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塗裝表面處理工藝

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塗裝表面處理工藝

發布日期:2017-02-17 作者: 點擊:

表面處理是防鏽塗裝的重要工序之一。工程機械防鏽塗裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞,家電塗裝設備

據英國帝國化學公司介紹,塗層壽命受 3 方面因素制約:表面處理占 60%,塗裝施工 占 25%,塗料本身質量占 15%。

工程機械行業不同零部件的表面處理方式不同。

機械清理可有效去除工件上的鐵鏽、焊渣、氧化皮、消除焊接應力,增加防鏽塗膜與金屬基體的結合力,從而大大提高工程機械零部件的防鏽質量。機械清理标準要求達到 ISO8501 — 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5 級。表面粗糙度要達到防鏽塗層厚度的 1 /3。噴、抛丸所用鋼丸要達到 GB6484 要求。

薄闆沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理。工藝流程為:

人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業水洗一→工業水洗二→表面調整→磷化→工業水洗三→工業水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→幹燥

上述工藝過程也可根據薄闆沖壓件的油、鏽情況作适當調整,或不用酸洗工序,或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防鏽塗層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。

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